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Tunnelvorbehandlung
Bei der Sprühvorbehandlung – oder Tunnelvorbehandlung – durchläuft das Produkt in einem Tunnel verschiedene Stufen zur Vorbereitung des Produkts für den Anwendungsprozess. Diese Stufen wurden speziell für die unterschiedlichsten Produkte oder Oberflächen entwickelt.
Die Tunnelvorbehandlung bzw. die Anzahl und Dauer der einzelnen durchlaufenen Etappen werden vorab an das Produkt angepasst, wobei insbesondere auch Temperaturen und Materialien berücksichtigt werden.
Die Vorbehandlungssysteme von AABO-IDEAL sind isoliert, um der Kondensierung vorzubeugen und den Temperaturabfall zu begrenzen.
Die einzelnen Etappen der Vorbehandlung
Bei jeder Etappe des Vorbehandlungsprozesses durchläuft das Produkt einen Tank mit einer oder mehreren Leistungsstarken vertikalen Pumpen, die die Flüssigkeit auf mehrere, mit Düsen versehene Spülrampen verteilen.
Pumpen
Die Hochleistungspumpen sind aus säureresistentem Stahl gefertigt. Sämtliche Motoren entsprechen zu 100 % unverändertem IEC-Standard und lassen sich bei Bedarf problemlos auswechseln.
Alle Pumpen werden entsprechend den Qualitätskontrollen von AABO-IDEAL geprüft und zertifiziert. Sie werden vertikal in den Tanks installiert und von der Flüssigkeit umspült.
Düsen
Die Spülrampen sind aus Edelstahl und die leicht aufsteckbaren Düsen aus Kunststoff. Es handelt sich um eine sehr stabile Konstruktion. Es können auch Memory-Düsen eingesetzt werden, die eine einfache die Reinigung und Wartung ermöglichen. Beide Düsen-Arten lassen sich problemlos austauschen.
Zwischenzonen
Zwischen den einzelnen Schritten des Vorbehandlungsprozesses tropft das Produkt in so genannten Zwischenzonen ab. Die Länge dieser Zonen ist abhängig von den Produktmaßen, und die Geschwindigkeit des Förderbands trägt dazu bei, die Vermischung der Flüssigkeiten aus den einzelnen Tanks auf ein Minimum zu reduzieren.
Wir liefern Treppen, Türen und Beleuchtung für alle Zwischenzonen sowie einen rutschhemmenden Laufgang oberhalb der Tanks. Das macht das System Bedienungsfreundlich, sicher und leicht zugänglich.
Die Absaugung spart Energie und schont das Förderband
Die von uns entwickelte Abdichtung durch Belüftung zum Schutz des Förderbandes vor Dampf ist einmalig. Diese Lösung ist viel effizienter als Bürsten, die verschleißen und die Kontaminierung fördern.
Das Rückwärtskaskadensystem spart Wasser
Das Spülwasser wird über ein Rückwärtskaskadensystem durch die Leitung zurückgeführt, um den Verbrauch von Spülwasser möglichst gering zu halten. Unsere Systeme sehen immer mindestens zwei Spülvorgänge vor, häufig auch drei.
Das System beinhaltet elektronisch gesteuerte Vor- und Nachspülsysteme, die einen minimalen Verbrauch von Wasser, Energie und Chemikalien gewährleisten.
Erhitzen
Erhitzen auf Wunsch mit Öl, Gas, Wasser, Dampf oder Strom. Häufig richtet sich die Art des Erhitzens nach Verfügbarkeit, Marktpreis und eingesetzten Chemikalien.