Предварительная обработка в камере туннельного типа

В процессе предварительной обработки распылением – или в камере туннельного типа, – продукт проходит через туннель и подвергается обработке на нескольких участках подготовки к нанесению покрытия. Эти участки разрабатываются специально для каждого типа изделия или продукта.

Конструкция камеры предварительной обработки туннельного типа выбирается индивидуально с учетом требований продукта и предписанного количества и протяженности необходимых участков. При этом также внимательно учитываются температурный режим и материалы.

Системы предварительной обработки компании AABO-IDEAL имеют слой изоляции, который не позволяет образовываться конденсату и снижает потери тепла.

КОНТАКТЫ

Технологические участки

Каждый технологический участок состоит из резервуара с одним или несколькими мощными вертикальными насосами, которые подают жидкость в несколько промывочных рамп с распылителями.

Насосы

Все насосы имеют высокий КПД и изготовлены из кислотостойкой стали. Все двигатели без каких-либо изменений полностью соответствуют требованиям стандартов МЭК (Международной электротехнической комиссии), а при необходимости их можно легко заменить.

Все насосы проходят проверку и получают сертификаты соответствия требованиям отдела контроля качества AABO-IDEAL. Они монтируются в резервуарах в вертикальном положении и погружены в жидкость.

Распылители

Промывочные рампы изготавливаются из нержавеющей стали, а быстросменные распылители – из пластика. Конструкция обладает очень хорошей жесткостью. Также предлагаются опциональные распылители с функцией запоминания положения, существенно упрощающей очистку и обслуживание. Оба типа поддерживают быструю замену.

Промежуточные зоны

С продукта стекают излишки жидкости в промежуточных зонах между технологическими участками. Протяженность зон зависит от размеров продукта, а контроль скорости движения конвейера позволит свести смешивание содержимого резервуаров к минимуму.

Мы поставляем лестницы, двери и лампы для всех промежуточных зон, а также мостки с нескользким полом над всеми резервуарами. Такая комплектация делает обслуживание системы проще и безопаснее, а также обеспечивает легкий доступ.

Струя пара для экономии энергии и защиты конвейера

Уникальная конструкция уплотнений с вентиляцией для защиты конвейера от пара. Такое решение имеет преимущество перед использованием щеток, которые подвержены износу и являются источником загрязнения.

Многоступенчатая обратная система для экономии воды

Промывочная вода используется на линии для многоступенчатой обратной промывки для обеспечения минимального расхода промывочной воды. Мы всегда проектируем наши системы не менее чем с двумя участками промывки, а чаще всего с тремя.

Конструкция включает в себя системы предварительной и завершающей промывки, предусматривает электронное управление и обеспечивает минимальный расход воды, энергии и химикатов.

Нагрев

Для нагрева можно использовать масло, газ, воду, пар или электричество в соответствии с заказом. Часто способ нагрева выбирается исходя из доступности топлива, рыночной цены и используемых химикатов.