Предварительная обработка в камере тупикового типа

Камера предварительной обработки тупикового типа – это компактная система для обработки распылением.

Система позволяет проводить один или несколько этапов подготовки в одной камере. Мы разработали систему, в камере которой можно проводить до 10 этапов подготовки.

Распылительный трубопровод

Мы предлагаем два варианта конструкции распылительного трубопровода.

В первой системе продукт остается неподвижным, а трубопровод перемещается над продуктом во время распыления. Конструкция представляет собой жесткую раму, которая располагается за пределами туннеля и управляется при помощи ПЛК.

Для работы другой системы требуется большое количество жидкости. В этом варианте внутри камеры устанавливаются трубы с шагом около 700 мм, а затем продукт перемещается вперед и назад. Так достигается высокая производительность линии даже с предварительной обработкой в камере.

Распылители

Промывочные рампы изготавливаются из нержавеющей стали, а быстросменные распылители – из пластика. Конструкция обладает очень хорошей жесткостью. Также предлагаются опциональные распылители с функцией запоминания положения, существенно упрощающей очистку и обслуживание. Оба типа поддерживают быструю смену.

Насосы

Все насосы имеют высокий КПД и изготовлены из кислотостойкой стали. Все двигатели без каких-либо изменений полностью соответствуют требованиям стандартов МЭК (Международной электротехнической комиссии), а при необходимости их можно легко заменить.

Все насосы проходят проверку и получают сертификаты соответствия требованиям отдела контроля качества AABO-IDEAL. Они монтируются в резервуарах в вертикальном положении и погружены в жидкость.

Многоступенчатая обратная система для экономии воды

Промывочная вода используется на линии для многоступенчатой обратной промывки для обеспечения минимального расхода промывочной воды. Мы всегда проектируем наши системы не менее чем с двумя участками промывки, а чаще всего с тремя.

Конструкция включает в себя системы предварительной и завершающей промывки, предусматривает электронное управление и обеспечивает минимальный расход воды, энергии и химикатов.

Нагрев

Для нагрева можно использовать масло, газ, воду, пар или электричество в соответствии с заказом. Часто способ нагрева выбирается исходя из доступности топлива, рыночной цены и используемых химикатов.

Материалы

Для изготовления всех смачиваемых компонентов (резервуар, туннельная камера и насосы) мы всегда используем нержавеющую сталь. Туннельные камеры AABO-IDEAL производятся с использованием сварки, что обеспечивает качество и длительную работу системы предварительной обработки.

Изоляция

Стандартным решением для туннельных камер и резервуаров является изоляция минеральной ватой и установка стальных кассет с порошковым покрытием. Такая конструкция обеспечивает минимальную потерю энергии и уровень шума от линии. Наружная отделка также может быть выполнена из нержавеющей или оцинкованной стали по выбору заказчика.

Техническое и сервисное обслуживание

Распылители регулируются и снимаются без использования инструментов. Очистку можно выполнять на снятом распылителе.

Насосы монтируются таким образом, чтобы обеспечить простое обслуживание и исключить попадание жидкости в насосную систему извне.

Система с двумя фильтрами позволяет легко чистить фильтры по очереди во время работы линии.

Конструкция двери

Двери могут быть автоматическими (электрический или пневматический привод) или иметь ручное управление.