Malowanie farbami ciekłymi
Malowanie farbami ciekłymi odbywa się poprzez zanurzenie lub natrysk. Poniżej opisujemy proces obu systemów.
Skontaktuj się z nami aby dowiedzieć się, który rodzaj systemu będzie bardziej korzystny dla Twojego procesu malowania ciekłego.
MIĘDZYNARODOWE INFORMACJE KONTAKTOWE
MALOWANIE ZANURZENIOWE
Procesy malowania zanurzeniowego mogą być realizowane jako:
- Zanurzanie w farbie za pomocą suwnicy, a następnie suszenie w piecu suszarniczym
- Zanurzanie w farbie za pomocą odpowiednio ukształtowanego toru przenośnika podwieszanego, a następnie suszenie w piecu suszarniczym i dalszy proces
W obu systemach prawidłowa konstrukcja zbiornika z mieszadłem, chłodzeniem, ogrzewaniem i doborem pompy jest bezpośrednio związana z efektami końcowymi malowania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.
Zastosowanie i użytkowanie
W zanurzeniu możemy malować wszystkie rodzaje produktów i przedmiotów w farbie na bazie wody i rozpuszczalników.
Typowe zastosowania to:
- Nakładanie podkładu na skomplikowane produkty
- Farby specjalne
- Elektroforeza (E-coat)
Funkcja
Pompa cyrkulacyjna utrzymuje farbę w ciągłym ruchu z dna zbiornika na powierzchnię. Przelew zapewnia stały poziom i jest poprowadzony do zbiornika rezerwowego, do którego dodawana jest świeża farba.
Obsługa
Produkty i detale mogą być zanurzane automatycznie poprzez odpowiednie ukształtowanie toru przenośnika lub za pomocą urządzenia dźwigowych.
Konstrukcja
Zbiornik na farbę składa się z blaszanej konstrukcji spawanej o kształcie dostosowanym do produktów i toru przenośnika. Zbiornik jest usztywniony spawaną konstrukcją szkieletową.
Na wylocie znajduje się filtr chroniący pompę. Pompa dobierana jest indywidualnie w zależności od rodzaju stosowanej farby.
Ogrzewanie/chłodzenie
Jeśli farba wymaga stałej temperatury podczas aplikacji, zbiornik farby może być wyposażony w regulację temperatury. Regulacja może odbywać się za pomocą wymiennika ciepła lub za pomocą zbiornika dwupłaszczowego z cyrkulacją wody.
MALOWANIE NATRYSKOWE
Do malowania natryskowego wszystkich rodzajów produktów i przedmiotów przy użyciu farb na bazie wody i/lub rozpuszczalników.
Typowe zastosowania to:
- Ręczne nakładanie podkładu i warstwy wierzchniej
- Automatyczne napylanie w zamkniętych kabinac
Funkcja kabiny DC – filtr na bazie wody
Kabina natryskowa działa bez użycia pompy, dysz i filtrów mechanicznych. Wydajny wentylator zapewnia efektywne odprowadzanie powietrza, a także podnosi wodę do górnej części tylnej ściany kabiny.
Powietrze wylotowe jest oczyszczane przez system płuczek za tylną ścianą. Stopień filtracji w tym typie kabiny jest bardzo wysoki. W zależności od rodzaju farby do wody mogą być dodawane reagenty w celu uzyskania koagulacji i unoszenia się lub opadania farby.
Wentylator może być umieszczony bezpośrednio na górze kabiny lub zamontowany na zewnątrz.
Funkcja kabiny filtracyjnej – filtr Andrea
Kabina natryskowa posiada papierowy filtr umieszczony przed operatorem z detalem/produktem pomiędzy operatorem a filtrem. Filtr zatrzymuje większość cząsteczek farby przed przedostaniem się do wyciągu. Filtr można łatwo wymienić ponieważ znajduje się on w otwartej ramie.
Wentylator może być umieszczony bezpośrednio na górze kabiny lub zamontowany na zewnątrz.
Funkcja kabiny filtracyjnej – filtr skrzynkowy
Kabina lakiernicza posiada ścianę filtrów zbudowaną z oddzielnych skrzynek. Każda jednostka filtracyjna (500×500 mm) jest umieszczona w swojej własnej ramie. System ten jest często stosowany, gdy duża ilość farby trafia na niewielki obszar. Zaletą tego systemu jest to, że każda jednostka zabiera prawie 25 kg farby i może być wymieniana pojedynczo – nie trzeba wymieniać wszystkich filtrów, wystarczy jeden zespół.
Wentylator może być umieszczony bezpośrednio na górze kabiny lub zamontowany na zewnątrz.
Obsługa
Produkty lub elementy mogą być umieszczane w kabinie ręcznie lub automatycznie wprowadzane do kabiny za pomocą przenośnika. Możliwe jest również obracanie produktów przed kabiną.
Systemy wentylacji i wymiany powietrza
Kabina lakiernicza zbudowana w wersji zamkniętej z nadstawką może być wyposażona w urządzenie do uzdatniania powietrza nawiewanego. Urządzenie to utrzymuje temperaturę i wilgotność powietrza na stałym poziomie, zapewniając wysoką jakość lakierowania i lepsze środowisko pracy dla operatorów.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.